나사 패스너 생산의 경우 표면 처리는 피할 수 없는 프로세스이며 나사 패스너, 표면 처리 방법에 대해 문의하는 많은 공급업체, 나사 패스너 표면에 대한 요약 정보에 따른 표준 네트워크 일반적인 처리 방법에는 8가지가 있습니다. 검정색(청색), 인산염 처리, 용융 아연, 데이크로메트, 전기 아연 도금, 크롬 도금, 니켈 및 아연 함침과 같은 형태. 패스너 나사 표면 처리는 특정 방법을 통해 공작물 표면에 피복층을 형성하는 것으로, 그 목적은 제품 표면을 아름답고 부식 방지 효과로 만드는 것입니다.
패스너 나사의 8가지 표면 처리 방법:
1, 블랙(블루)
검정색으로 처리할 패스너를 수산화나트륨(NaOH)과 아질산나트륨(NaNO2) 산화제의 용액 탱크(145±5℃)에 넣고 가열 및 산화하면 금속 패스너 표면에 자성 Fe3O4(Fe3O4) 층이 생성됩니다. ) 필름의 두께는 일반적으로 0.6 - 0.8μm 검정색 또는 파란색 검정색입니다. 압력 용기에 사용되는 패스너에 대한 HG/20613-2009 및 HG/T20634-2009 표준에는 모두 파란색 처리가 필요합니다.
2, 인산염 처리
인산염 처리는 화학적, 전기화학적 반응에 의해 인산염 화학 전환막을 형성하는 공정입니다. 인산염 전환막을 인산염 처리막이라고 합니다. 인산염 처리의 목적은 모재를 보호하고 금속이 어느 정도 부식되는 것을 방지하는 것입니다. 도막의 접착력과 내식성을 향상시키기 위해 도장 전 프라이머로 사용됩니다. 금속 냉간 가공 공정에서 마찰 감소 및 윤활에 사용할 수 있습니다. 압력 용기용 대구경 양두 스터드 표준에는 인산염 처리가 필요합니다.
3, 용융 아연 도금
열아연침지란 녹을 제거한 강재를 600℃ 정도의 고온으로 녹인 아연용액에 담가 강재 표면에 아연층을 부착시키는 방법이다. 아연층의 두께는 5mm 미만의 박판은 65μm 이상, 5mm 이상의 두꺼운 판은 86μm 이상이어야 합니다. 따라서 부식 방지의 목적을 수행하십시오.
4, 다크롤
DACROMET은 DACROMET의 번역 및 약어, DACROMET, DACROMET Rust, Dicron입니다. 아연분말, 알루미늄분말, 크롬산, 탈이온수를 주성분으로 하는 새로운 방식 도료입니다. 수소 취성 문제가 없으며 토크-예압 일관성이 매우 좋습니다. 6가 크롬의 환경 보호를 고려하지 않으면 실제로는 부식 방지 요구 사항이 높은 고강도 패스너에 가장 적합합니다.
5, 전기 아연 도금
업계에서 냉간 아연 도금으로도 알려진 전기 아연 도금은 전기 분해를 사용하여 공작물 표면에 균일하고 조밀하며 잘 결합된 금속 또는 합금 증착 층을 형성하는 프로세스입니다. 아연은 다른 금속에 비해 상대적으로 가격이 저렴하고 금속 코팅이 용이하며, 내식성이 낮은 전기도금으로 강철 부품, 특히 대기 부식으로부터 보호하기 위해 널리 사용되며 장식용으로 사용됩니다. 도금 기술에는 슬롯 도금(또는 행 도금), 롤 도금(소형 부품에 적합), 청색 도금, 자동 도금 및 연속 도금(와이어, 스트립에 적합)이 포함됩니다.
전기아연도금은 상업용 패스너에 가장 일반적으로 사용되는 코팅입니다. 더 저렴하고 보기에도 좋으며 검정색이나 군녹색으로 나올 수 있습니다. 그러나 방식성능은 일반적이며, 아연도금(코팅)층에서 방식성능이 가장 낮습니다. 일반 전기아연도금 중성염수분무시험은 72시간 이내이며, 특수 실란트를 사용하여 중성염수분무시험을 200시간 이상 진행하지만 가격이 비싸며 일반 아연도금의 5~8배입니다.
구조 부품용 패스너는 일반적으로 8.8 상업용 등급 볼트와 같이 아연 및 백색 아연 색상으로 되어 있습니다.
6, 크롬 도금
크롬 도금은 주로 표면 경도, 아름다움, 녹 방지를 향상시키는 것입니다. 크롬 도금은 화학적 안정성이 좋고 알칼리, 황화물, 질산 및 대부분의 유기산과 반응하지 않지만 할로겐화수소산(예: 염산) 및 뜨거운 황산에는 용해됩니다. 크롬은 사용 시 색상이 변하지 않고 반사율을 오랫동안 유지하기 때문에 은이나 니켈보다 우수합니다.
7, 니켈 도금
니켈 도금은 주로 내마모성, 부식 방지, 녹슬지 않으며 일반적으로 공정의 얇은 두께는 전기 도금과 화학적 두 가지 범주로 구분됩니다.
8, 아연 함침
분말 아연화 기술의 원리는 아연화제와 철 및 강철 부품을 아연화로에 넣고 약 400℃로 가열하는 것이며, 활성 아연 원자가 외부에서 내부로 철 및 강철 부품에 침투하게 됩니다. 동시에 철 원자는 안쪽에서 바깥쪽으로 퍼져 강철 부품 표면에 아연-철 금속간 화합물 또는 아연 코팅을 형성합니다.
패스너는 작은 크기에도 불구하고 매우 중요한 작업을 수행합니다.
패스너는 작은 크기에도 불구하고 다양한 구조 요소, 장비 및 기기를 연결하는 매우 중요한 작업을 수행합니다. 일상 생활과 산업, 유지 관리 및 건설 작업에 사용됩니다. 시장에는 다양한 패스너가 있습니다.그러나 잘못된 선택을 하지 않으려면 이러한 제품의 종류와 주요 기능을 알아야 합니다.
패스너를 분류하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 그 중 하나는 스레드의 존재를 사용합니다. 이를 통해 일상 생활과 산업 현장에서 매우 인기 있는 분리 가능한 연결을 만들 수 있습니다. 인기 있는 스레드 패스너는 다음과 같습니다.각 요소에는 특별한 목적이 있습니다. 예를 들어, Bulat-Metal에서는 다양한 작업을 위한 마운트를 볼 수 있습니다. 육각 볼트는 금속 구조물과 장비 구성 요소를 결합하는 데 이상적일 뿐만 아니라 셀프 태핑 나사도 나무 요소와 관련된 수리 작업에 적합합니다. 스텐트의 작동 범위에 따라 스텐트의 작동 범위가 결정됩니다. 모양, 크기, 재료 및 기타 매개변수. 나무와 금속의 나사는 시각적으로 다릅니다. 전자는 나사산이 더 가늘고 캡과의 편차가 있습니다.
건설 산업에서 구조용 볼트와 너트는 창고, 교량, 댐 및 발전소 생산에 널리 사용됩니다. 실제로 구조용 볼트와 너트의 사용은 금속 용접에 의해 교대로 이루어지며 이는 구조용 볼트 또는 아크 용접을 의미합니다. 강판과 빔을 접합해야 하는 필요성에 따라 전극을 사용합니다. 각 연결 방법에는 고유한 장점과 단점이 있습니다.
건물 빔 연결에 사용되는 구조용 나사는 고급 강철(일반적으로 등급 10.9)로 만들어집니다. 등급 10.9는 구조용 나사의 인장 강도 밀도가 약 1040N/mm2이며 전체 응력의 최대 90%를 견딜 수 있음을 의미합니다. 영구 변형 없이 탄성 영역의 나사 몸체에 적용됩니다. 4.8 철, 5.6 철, 8.8 건식 강철에 비해 구조용 나사는 인장 강도가 더 높고 열처리가 더 복잡합니다. 생산 중.
게시 시간: 2022년 8월 20일